Principe de fonctionnement

Pour la séparation thermique des huiles minérales usagées, un film mince est produit sur la paroi chauffée d’un évaporateur cylindrique ou conique. Un anneau de distribution sur le rotor distribue uniformément les huiles minérales usagées dans l’environnement. Ensuite, les pales fixées au rotor maintiennent le liquide au min. 0,5 mm sur la surface de transfert de chaleur.

Le concept de modèle d’écoulement dans un évaporateur à couche mince suppose qu’une onde de ressort se forme avant chaque pale de rotor. Dans l’espace entre la pale du rotor et la surface chauffante, le fluide est alimenté à partir de la vague d’étrave d’huiles usées minérales denses et d’une zone fortement turbulente avec convection de masse. Cela garantit de bonnes performances de transfert de chaleur même avec des produits visqueux. De plus, la formation de boues est évitée et un mélange intensif protège également les produits sensibles à la température contre la surchauffe.

Une autre tâche importante du rotor est de stabiliser le film d’huiles minérales usagées sur la surface chauffante à des taux d’évaporation élevés. D’une part, l’évaporation dans la zone d’ébullition à cœur est possible sans déchirure du film. D’autre part, le film d’huiles minérales usagées est pressé contre la surface chauffante par la force centrifuge. Cela empêche le mode d’évaporation négatif des huiles minérales usagées, dans lequel une couche de vapeur à effet isolant se forme sous le film. Par conséquent, des taux d’évaporation spécifiques extrêmement élevés peuvent être atteints dans les évaporateurs à couche mince en raison du principe de fonctionnement.